水可溶解性上光油/水可溶解性上光材料簡單來說就是水溶性光油或混合油，用做全施膠或輪廓施膠。在打印品上，能保護好打印品及增加光亮。優點和缺點是無毒性，無場景嚴重污染，無溶液散發，不錯優化加工場景，有立于于操作步驟工人的安全；并能完全符合外國各縣市區的優質進口貨規則。水溶性光油結膜快，耐磨損性性強，后易變黃，光亮性好，用做種類型紙條。

如若要提供完美的上光特效，肯定了解好丙烯酸乳液光油的適用策略。所以說，在丙烯酸乳液光油的適用期間中，uv油墨促進劑批發廠家—成都青田推薦嚴肅認真熟練掌握一下八個因素分析：

1)涂覆量：平均過量的抗磨損涂層涂膜后，凹凸感好，抗磨損性高。要是涂覆量小，丙烯酸乳液光油并不能生成刪改連續式的涂膜，使得凹凸感差，起看不到應該由的守護和裝飾工程的感覺。但要是涂覆量大，則涂膜厚，會延長上光人工成本，與此同時也損害干進程，造成 的會現身黏背的情況報告。

2)稠度：對於云同步輥的上機稠度通常提醒在18～２5秒。連線上教育光的稠度通常提醒在40～70秒。稠度過低，起不上保護和裝潢的模塊；稠度高，則幾率誕生流平有問題，常溫、干燥慢的現狀。水溶性光油和溶解希釋劑通常是水，也選擇中應問題把異丙醇：水1：1的混和物做溶解希釋劑。中應稠度應選擇紙張類型及機性質多方面調準。

3)烘干溫濕度表與時光間隔：水性聚氨酯聚氨酯光油重要靠應用烘干而且兼備化學交聯應用。常考的烘干系統有曖風烘干和紅外線烘干。常見紅外線烘干效果好是比較好。根據水性聚氨酯聚氨酯光油的重要溶液是水，而水的流化熱是是比較高，故此在烘干極限速度要比含油慢。相同依據，在烘干溫濕度表上需要比含油光油高。常見提倡在80～100℃，烘道在2m 前后。要溫濕度表不行，烘道過短，則會突然冒出了涂膜不干，頻發會突然冒出了黏背和擦花，但要溫濕度表過高、烘干時光間隔長，紙型氯綸失水過大，紙型變脆，方便后面代加工中突然冒出了拉斷，崩裂前提。

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