1、膠印油墨107硅橡膠粘度過大而引起花版

uv油墨用戶粘度過大，不僅使痕跡轉印艱難外，還影響墨層之間碎裂的生活條件，使頁面乘余墨層不充足，因文字與圖案大部分外露受剎車盤磨損導致的花版。

治療形式：合理加其他去粘劑降膠印噴墨墨水凝固點，而并不使膠印噴墨墨水純凈水性多多。而對于加印精密細車輛，降膠印噴墨墨水凝固點，以用防粘劑為好，為了它在降凝固點的同時，并不多膠印噴墨墨水的純凈水性，因此對膠印噴墨墨水低溫干燥有效果。是加的使用藥量要合理，的使用藥量量過大會危害印子光澤感，消泡劑產家——昆山青田建議大家，平常黃墨加容量1%——1.5%，其它色吸塑油在2%前后。

2、吸塑油消費黏性過小易糊版

粘度指數小的印刷uv墨水易助溶，產生浮臟，使印刷uv墨水沒辦法普通 地變更，使墨輥，印版和橡膠布上隨著堆放涂料粉顆粒。當涂料粉顆粒在印版上堆放到相應的厚度時，就可以激發糊版。很多時候因頁面已滿墨層達不到產生花版。

操作方式方法：適度添加一點濃調墨油，但不允許添加越多，解決危害一些能。

3、噴墨墨水出入性過座談會使站點擴展磨損，噴墨墨水出入性欠佳發生花版

uv墨水的黏性過多而使墨層鋪展，使印刷痕跡平面幾何面積壯大，印刷痕跡未能正確無誤全選。uv墨水的黏性過高因此uv墨水分布點均勻，可能會導致印版受墨過高而花版。

外理技術：uv印刷吸塑油外流性對所有印刷制版機并不全適合，高速度機比低速行駛機要有大的外流性。控制uv印刷吸塑油外流性的的材料一樣用-6調墨油和高凝固點酒精燃料。但要主要不用把發動機油或其它的不干性皮膚硅酸鹽合成油參與uv印刷吸塑油中。

4、膠印油墨顆粒劑粗而呈現花版

噴墨墨水粉末粗，在印刷制版接觸面更好地發揮耐磨材料效應，在千一百次滾壓中，使文字與圖案地基收到損傷而導致花版。

解決做法：印刷廠時應適當性使用的占比小的顏料粉制做的uv墨水。面對沖淡色墨一樣 應主要包括黑色沖淡墨或亮光漿為沖淡劑，而不必用白墨。

5、印刷油墨中燥油太大而糊版

在紙箱柔印中含些實操者為使印件快捷干熱的處理，就往已具備條件干熱的處理能力的柔印噴墨墨水里加入干熱的處理劑，有助于了墨輥的腐蝕地步，并使柔印噴墨墨水變粗，乳狀液，使印版上的墨層不會本文斷斷續續裂，大多留下來印版上，造堆版。在紙箱柔印學習壓力的作用下，使門店上墨層漸次放大造糊版。

正確處理手段：這對于因燥油越來越多而受到的糊版，不那么不斷增強瀏覽濕氣的手段來完成，須將墨輥上的舊印刷膠印吸塑油潔凈掉換下新墨。在印件應該加入到適度燥油的印刷膠印吸塑油，當停用時暫時性，可在墨輥上涂些防干劑，當停用時長時，就應把墨輥上印刷膠印吸塑油潔凈掉。

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